인스턴트 비전 측정기는 빠른 측정과 높은 정밀도의 특성을 가지고 있으며, 원격 심장 이미징과 지능형 이미지 처리 소프트웨어를 완벽하게 결합하여 지루한 측정 작업을 매우 간단하게 만들어줍니다.
작업물을 유효 측정 영역에 놓기만 하면 모든 2차원 크기 측정이 즉시 완료됩니다.
즉석 비전 측정기는 기계, 전자, 금형, 사출 성형, 하드웨어, 고무, 저전압 전기 제품, 자성체, 정밀 스탬핑, 커넥터, 단자, 휴대전화, 가전제품, 인쇄 회로 기판, 의료 기기, 시계, 칼 및 기타 소형 제품 및 부품의 일괄 신속한 측정에 널리 사용됩니다.
대구경의 높은 피사계 심도로, 전체 필드에서 선명한 이미지를 구현하고 왜곡이 매우 낮습니다.
이 소프트웨어는 고급 20:1 서브픽셀 이미지 에지 프로세싱 기술을 사용합니다.
고해상도 디지털 카메라. 이 기기는 2천만 화소 고해상도 디지털 카메라를 사용합니다.
위치를 지정하지 않고도 자동으로 아티팩트를 식별합니다.
효율적인 배치 측정.
측정 범위 내에서 20,000개 이상의 사이즈를 동시에 측정할 수 있으며, 100개 사이즈의 측정 시간은 1초 미만으로 측정 시간을 대폭 단축하고 측정 효율을 향상시킵니다.
다수의 작업물을 임의로 배치하고, 자동식별, 일괄측정이 가능합니다.
완전히 독립적인 개발, 간단한 소프트웨어 인터페이스, 강력한 기능, 배우기 쉬움; 독립적으로 개발된 영상 접합 기술의 안정적이고 정확한 측정 결과를 보장하기 위해 왜곡 보정 기술을 채택하여 접합 오류가 0.003mm 미만이 되도록 보장합니다.
(특수 소프트웨어 기능은 사용자 정의가 가능합니다)
사용자 프로그램:
1. 아티팩트 자동 매칭, 임의 배치, 원클릭 측정. 매칭 항목을 자동으로 검색하고 사용자 프로그램을 실행합니다. 박스 박스를 사용하여 매칭을 설정하고, 여러 위치의 박스를 조합하여 매칭을 설정하고, 측정 요소와 매칭을 설정하고, CAD 데이터를 가져와 매칭을 설정할 수 있습니다. 프로그램 그룹을 설정하여 공작물의 다중 플립 측정을 구현할 수 있습니다.
2. 포괄적인 측정 요소:
점, 최고점, 선, 최고선, 원(중심 좌표, 반지름, 지름, 실제 원, 둘레, 면적, 최대 반지름, 최소 반지름), 호, 직사각형(중심 좌표, 길이, 너비, 둘레, 면적), 타원(중심 좌표, 장축, 단축, 둘레, 면적), 키 슬롯(중심 좌표, 길이, 너비, 둘레, 면적), CAD 프로파일 스캐닝 정렬 가져오기, 윤곽 PV, 면적 대비, 원통 직경, 씰 링(최대 반지름, 최소 반지름, 두께), 측정 결과(최대, 최소, 평균, 합계), QR 코드 식별, 바코드 식별.
3.태그:
거리, X 거리, Y 거리, 반지름, 지름, 각도.
4. 형상 오류 평가:
곧음, 둥글음.
5. 위치 오류 평가:
평행도, 수직도, 대칭도, 동심도, 위치도.
6. 축의 이동
직교 좌표(X, Y)와 극 좌표(R, θ)를 쉽게 선택할 수 있습니다. 측정값의 기본 단위인 mm, inch, mil을 즉시 변환할 수 있습니다. 좌표 이동, 좌표 회전, 공작물 좌표계 설정 등이 가능합니다.
7. 데이터 측정
EXCEL 템플릿을 사용자 지정하고 출력 셀을 지정할 수 있습니다. 이 소프트웨어에는 평균, 최대값, 최소값, Cp, Cpkl, Cpku, Cpk를 계산할 수 있는 CPK 템플릿이 포함되어 있습니다.
8. 기타
1. 소프트웨어 언어: 다양한 언어를 선택할 수 있으며, 언어 패키지로 제공되며, 번역 및 수정을 정의할 수 있습니다.
2. 이미지와 그림 영역 공유, 보이는 그대로의 결과물을 얻을 수 있으며, 색상, 선 굵기, 글꼴 크기, 배경색 등을 사용자 정의할 수 있습니다.
3. 초점 지원 및 조명 지원 기능을 통해 인간의 실수를 줄입니다.
4. 자격/무자격(OK/NG) 및 경보 프롬프트, 음성 출력 가능: OK, NG.
5. 프로필을 빠르게 스캔하여 CAD로 내보낼 수 있습니다.
6. 옵션 IO 카드, 외부 트리거 측정 및 OK NG 신호 출력.
9. SPC :
히스토그램, Cpk 추세 다이어그램, X 제어 다이어그램, X b ar-R 제어 다이어그램, Xmedian-R 제어 다이어그램, X-Rs 제어 다이어그램이 포함됩니다.
1. 간편한 조작과 높은 효율성
운영 효율성 향상, 인건비 절감, 인적 오류 방지
시야 내에서 샘플 고정, 배치, 교정, 초점, 디밍, 모션 제어, 일괄 자동 측정을 줄여 측정 효율성을 향상시킵니다.
2. 간단한 조작 교육, 낮은 사용 임계값, 높은 테스트 효율성으로 인건비 절감 가능
원가 | 기타 측정 기기 | 원키 미터 |
교육 비용 절감 | 미터를 작동하는 방법을 배우려면 꽤 오랜 시간이 걸립니다. | 단 한 번의 클릭으로(모든 사이즈의 조각 측정에 3~15초 소요),누구나 그것을 측정할 수 있습니다.운영자의 단순성 |
숙련된 테스트 인력의 이탈로 인해 "연결 끊김" 현상이 발생할 수 있다는 우려; | ||
사용비용 절감 | 전문적이고 숙련된 테스트 인력으로 제한되며, 높은 급여 요구 사항(월 6,000위안)이 적용됩니다. | 누구나 운영이 가능하며, 일반 근로자도 요건(월 2500위안)을 충족할 수 있습니다. |
테스트 효율성 비용 | 작업대를 이동하여 피처 크기를 측정해야 하며, 주요 피처 크기의 수에 따라 소요 시간이 증가합니다. 생산 작업장에는 최소 1~2명의 숙련된 작업자가 있는 5~10대의 기계가 필요하며, 연간 누적 작업 시간은 2,000시간입니다. | 작업대를 옮길 필요 없이, 샘플을 고정하고, 초점을 반복하고, 시야 내의 모든 치수를 즉시 측정할 수 있으며, 플래시 미터로 일반 작업자도 가능합니다. |
3. 측정 오차가 적습니다. 작동 모드, 샘플 배치, 측정 순서 등 인적 오류 요소를 방지하고, 인적 오류로 인한 측정 오차를 효과적으로 제거합니다.
인공 오류 요소 | 기타 측정 기기 | 원키 미터 |
측정 방법 | 테스터는 소프트웨어와 기계에 익숙하지 않아 측정 오류가 발생합니다. | 자동 메모리 및 저장 측정 모드, 포인트 위치, 테스트 방향 자동 조정 및 자동 실행으로 인적 오류를 효과적으로 제거합니다. |
테스트 에스테르의 사고방식 변화로 인해 측정 정확도 및 안정성 편차가 발생하기 쉽습니다. | 인적 오류를 제거하기 위한 자동 및 기계화된 측정 | |
짧은 작동거리와 피사계 심도로 인해 반복적인 자동초점 조정이 필요하며, 잘못된 판단과 기계적 오류가 발생할 가능성이 있습니다. | 높은 피사계 심도의 양측 원거리 심장 렌즈로 샘플 존재 가능반복적인 초점 없이 일정한 높이 차이 | |
테스터의 차이로 인해 작업 습관, 초점 선명도, 포인트 측정 방법, 조명 강도 등의 차이로 인해 측정 데이터에 편차가 발생합니다. | 메모리 및 자동 측정 모드, 포인트 측정 모드, 광학 조도 등을 동일하게 수행합니다. | |
샘플 배치 | 방향 | 고정장치가 없어 원하는 대로 제품을 배치할 수 있습니다. |
고정구의 변위와 점의 이동은 좌표 원점을 벗어나게 합니다. | 소프트웨어는 정확한 측정을 위해 샘플 위치와 방향을 자동으로 조정합니다. | |
점 위치를 취하고 원소 순서 무질서를 테스트합니다. | 자동, 기계화된 측정 |
모델 | 아이비엠542 |
XY축 측정 범위(mm) | 500×400×200 |
단일 시야 측정 범위(mm) | 86×57 |
외부 치수(mm) | 1353×886×1707 |
기구 배치 크기(mm) | 2200×1900×2000 |
무게(kg) | 320 |
베어링(kg) | 20 |
이미징 센서 | 20 MP 산업용 카메라 |
카메라 렌즈 | 이중 원거리 광학 렌즈 |
증폭력 | 0.151배 |
측정 확실성(μm) | ± (3.0 + L / 200) * 테스트된 표준 블록 포함 |
최소 표시 단위(mm) | 0.0001 |
피사계 심도(mm) | 8 |
Z축 작동거리(mm) | 150mm |
발광체 | 레벨 1000 프로그램 광원. 윤곽 조명: 원중심 평행 광원, 표면 조명: 동축 조명 |
이미지 처리 | 고급 이미지 분석 방식, 256 그레이 스케일 레벨, 20:1 서브픽셀 처리 기술 |
소프트웨어 | 아이비전 |
작업 환경 | 온도 : 22℃± 3℃ 습도 : 50~70% |
진동: <0.002 mm/s, <15Hz | |
원천 | 220V/50Hz |
선택 과목:
①소프트웨어 커스터마이징
②옵션으로 2900만 화소 또는 4300만 화소 카메라 사용 가능
③ 옵션으로 높이 치수 레이저 측정 가능