접합 순간시력 측정기

간단한 설명:

접합된 순간시력 측정기신속한 측정과 높은 정밀도의 특성을 갖고 있으며 원거리 영상과 지능형 영상 처리 소프트웨어를 완벽하게 결합하여 지루한 측정 작업이 매우 간단해집니다.
공작물을 유효 측정 영역에 놓기만 하면 모든 2차원 크기 측정이 즉시 완료됩니다.


  • 범위:500*400*200mm
  • 단일 시야:86*57mm
  • 광학 배율:0.151X
  • 제품 상세 정보

    제품 태그

    악기 소개

    스탠트 비전 측정기는 신속한 측정과 높은 정밀도의 특성을 갖고 있으며 원거리 이미징과 지능형 이미지 처리 소프트웨어를 완벽하게 결합하여 지루한 측정 작업이 매우 간단해집니다.
    공작물을 유효 측정 영역에 놓기만 하면 모든 2차원 크기 측정이 즉시 완료됩니다.

    응용산업

    인스턴트 비전 측정기는 기계, 전자, 금형, 사출 성형, 하드웨어, 고무, 저전압 전기 제품, 자성 재료, 정밀 스탬핑, 커넥터, 커넥터, 터미널, 휴대폰, 가전 제품, 인쇄 회로 기판, 의료 분야에서 널리 사용됩니다. 장치, 시계, 칼 및 기타 소형 제품 및 배치 부품의 신속한 측정.

    순간 비전 측정기는 마하에서 널리 사용됩니다. ((3)

    기기 특성

    1. 사이즈 측정의 일상을 깨뜨려 보세요.

    1. 사이즈 측정의 일상을 깨뜨려 보세요.

    순간 비전 측정기는 마하에서 널리 사용됩니다. ((4)

    대구경의 높은 피사계 심도로 전체 필드 이미징이 선명하고 초저왜곡을 달성합니다.

    2. 대구경의 높은 피사계 심도, 전체 필드 달성 (1)

    이 소프트웨어는 고급 20:1 하위 픽셀 이미지 가장자리 처리를 사용합니다.

    고해상도 디지털 카메라.이 장비는 2000만 화소 고해상도 디지털 카메라를 사용합니다.

    위치 지정 없이 자동으로 아티팩트를 식별합니다.

    순간 비전 측정기는 마하에서 널리 사용됩니다. ((5)
    순간 비전 측정기는 마하에서 널리 사용됩니다. ((6)

    효율적인 배치 측정.
    측정 범위 내에서는 20,000개 이상의 사이즈를 한번에 측정할 수 있으며, 100개 사이즈의 측정 시간은 1초 미만으로 측정 시간을 대폭 단축하고 측정 효율성을 향상시킵니다.

    순간 비전 측정기는 마하에서 널리 사용됩니다. ((9)
    순간 비전 측정기는 마하에서 널리 사용됩니다. ( (10)

    여러 공작물을 임의로 배치하고 자동 식별하고 일괄 측정합니다.

    순간 비전 측정기는 마하에서 널리 사용됩니다. ((15)
    순간 비전 측정기는 마하에서 널리 사용됩니다. ((14)

    소프트웨어 소개

    완전히 독립적인 개발, 간단한 소프트웨어 인터페이스, 강력한 기능, 배우기 쉽습니다.독립적으로 개발된 이미지 접합 기술의 안정적이고 정확한 측정 결과를 보장하기 위해 왜곡 보정 기술을 채택하고 접합 오류가 0.003mm 미만인지 확인합니다.
    (사용자 정의가 가능한 특수 소프트웨어 기능)

    순간 비전 측정기는 마하에서 널리 사용됩니다. ((17)

    사용자 프로그램:
    1. 아티팩트 자동 매칭, 임의 배치, 원클릭 측정.일치하는 항목을 자동으로 검색하고 사용자 프로그램을 호출합니다.일치를 설정하기 위한 상자 상자, 일치를 설정하기 위한 여러 위치 상자 조합, 측정 요소와의 일치 설정, 일치를 설정하기 위해 CAD를 가져올 수 있습니다.공작물의 다중 플립 측정을 실현하기 위해 프로그램 그룹을 설정할 수 있습니다.
    2. 종합적인 측정 요소:
    점, 최고점, 선, 최고선, 원(중심좌표, 반지름, 지름, 진원, 원주, 면적, 최대반경, 최소반경), 호, 직사각형(, 중심좌표, 길이, 폭, 원주, 면적), 타원형(중심 좌표, 장축, 단축, 원주, 면적), 키 슬롯(, 중심 좌표, 길이, 너비, 원주, 면적), 가져오기 CAD 프로파일 스캐닝 정렬, 윤곽 PV, 면적 대비, 원통 직경, 씰 링( 최대 반경, 최소 반경, 두께), 측정 결과(최대, 최소, 평균, 합계), QR 코드 식별, 바코드 식별.
    3.태깅:
    거리, X 거리, Y 거리, 반경, 직경, 각도.

    4. 형상 오류 평가:
    진직도, 진원도.
    5. 위치 오류 평가:
    평행도, 수직도, 대칭도, 동심도, 위치도.
    6. 축 이동
    직교 좌표(X, Y)와 극좌표(R, θ)를 쉽게 선택할 수 있습니다.측정값의 기본 단위인 mm, 인치, mil을 즉시 변환할 수 있습니다.좌표 변환, 좌표 회전, 공작물 좌표계 설정.
    7. 데이터 측정
    EXCEL 템플릿을 사용자 정의하고 출력 셀을 지정할 수 있습니다.소프트웨어에는 평균, 최대값, 최소값, Cp, Cpkl, Cpku 및 Cpk를 계산할 수 있는 CPK 템플릿이 함께 제공됩니다.
    8.기타
    1. 소프트웨어 언어: 여러 언어로 선택 가능하며 언어 패키지로 열 수 있으며 번역 및 수정을 정의할 수 있습니다.
    2. 이미지 및 도면 영역 공유, 보이는 대로 얻을 수 있으며 색상, 선 너비, 글꼴 크기, 배경색 등을 사용자 정의할 수 있습니다.
    3. 초점 보조 및 조명 보조 기능으로 인적 오류를 줄입니다.
    4. 자격/무자격(OK/NG) 및 알람 프롬프트, 음성 출력 가능: OK, NG.
    5. 프로필을 빠르게 스캔하여 CAD로 내보낼 수 있습니다.
    6. 옵션 IO 카드, 외부 트리거 측정 및 OK NG 신호 출력.
    9. SPC :
    포함: 히스토그램, Cpk 추세 다이어그램, X 제어 다이어그램, X b ar-R 제어 다이어그램, Xmedian-R 제어 다이어그램, X-Rs 제어 다이어그램.

    원클릭 측정기의 장점

    1. 조작이 간편하고 효율이 높다.
    운영 효율성 향상, 인건비 절감, 인적 오류 방지
    시야 내에서 샘플 고정, 배치, 보정, 초점, 디밍, 모션 제어, 일괄 자동 측정을 줄여 측정 효율성을 향상시킵니다.
    2. 간단한 작동 교육, 낮은 사용 임계값, 높은 테스트 효율성으로 인건비를 절약할 수 있습니다.

    원가

    기타 측정 장비

    원키미터

    교육 비용 절감

    계량기를 작동하는 방법을 배우는 데는 꽤 오랜 시간이 걸립니다. 단 한 번의 클릭(제품의 모든 크기를 측정하는 데 3~15초),누구든지 측정할 수 있고,운영자의 단순성;
    숙련된 테스트 인력의 손실로 인해 "연결 끊김" 현상이 발생할 우려가 있습니다.

    사용 비용 절감

    높은 급여 요건(6,000위안/월)을 갖춘 전문적이고 숙련된 테스트 인력으로 제한됩니다. 누구나 경영할 수 있으며, 일반 근로자는 요구사항을 충족할 수 있습니다(월 2,500위안).

    테스트 효율성 비용

    형상 크기를 픽업하기 위해 작업대를 이동하려면 측정이 필요하며, 주요 형상 크기의 개수에 따라 필요한 시간이 늘어납니다.생산 작업장에는 각각 최소 1~2명의 숙련된 작업자가 포함된 5~10대의 기계가 필요합니다.연간 2,000시간 누적 작업대를 이동할 필요가 없으며 샘플 고정, 반복 초점, 시야 내의 모든 치수를 즉시 측정할 수 있습니다. 플래시 미터는 일반 작업자가 될 수 있습니다.

     3. 측정오차가 작습니다.작동 모드, 샘플 배치 및 측정 순서와 같은 인적 오류 요인을 방지하고 사람으로 인한 측정 오류를 효과적으로 제거합니다.

    인공적인 오류 요소

    기타 측정 장비

    원키미터

    측정 방법

    테스터는 소프트웨어와 기계에 익숙하지 않아 측정 오류가 발생합니다. 자동 메모리 및 저장 측정 모드, 포인트 위치, 테스트 방향 자동 조정 및 자동 실행으로 인적 오류를 효과적으로 제거합니다.
    에스테르 사고방식 변화를 테스트하여 측정 정확도 및 안정성 편차를 유발하기 쉽습니다. 인적 오류를 제거하기 위한 자동 및 기계화 측정
    작동 거리와 피사계 심도가 짧고 반복적인 자동 초점이 필요하므로 오판 및 기계적 오류가 발생할 가능성이 있음 시료가 존재할 수 있도록 하는 높은 피사계 심도 양측 원거리 심장 렌즈반복 초점 없이 일정한 높이 차이
    테스터에 따라 작동 습관, 초점 선명도, 포인트 촬영 방법, 조명 강도 및 기타 측면의 차이로 인해 측정 데이터에 편차가 발생합니다. 동일한 측정 모드, 점 촬영 모드, 광학 조명 강도 등을 메모리하고 자동으로 수행합니다.

    샘플 배치

    방향 고정 장치가 없으며 제품을 마음대로 배치할 수 있습니다.
    고정구의 변위와 점의 이동으로 인해 좌표 원점이 벗어납니다. 소프트웨어는 정확한 측정을 위해 샘플 위치와 방향을 자동으로 조정합니다.
    포인트 위치를 잡고 요소 순서 장애를 테스트합니다. 자동, 기계화된 측정

    IVM 시리즈 기술 사양

    모델

    IVM542

    XY축 측정 범위(mm)

    500×400×200

    단일 시야 측정 범위(mm)

    86×57

    외부 치수(mm)

    1353×886×1707

    기기 배치 크기(mm)

    2200×1900×2000

    체중(kg)

    320

    베어링(kg)

    20

    이미징 센서

    20MP 산업용 카메라

    카메라 렌즈

    이중 원심 광학렌즈

    힘을 곱하는 것

    0.151X

    측정 확실성(μm)

    ± (3.0 + L / 200) * 테스트된 표준 블록 포함

    최소표시단위(mm)

    0.0001

    피사계 심도(mm)

    8

    Z축 작동거리(mm)

    150mm

    발광체

    레벨 1000 프로그램 광원. 윤곽 조명: 원거리 평행 광원표면 조명: 동축 조명

    이미지 처리

    고급 이미지 분석 방법, 256 그레이 스케일 레벨, 20:1 서브픽셀 처리 기술

    소프트웨어

    아이비전

    업무 환경

    온도 : 22℃± 3℃ 습도 : 50~70%
    진동: <0.002mm/s, <15Hz

    원천

    220V/50Hz

    선택 과목:
    ①소프트웨어 커스터마이징
    ②선택적으로 2,900만 개 또는 4,300만 개 카메라 사용 가능
    ③ 높이 치수의 선택적 레이저 측정

    일부 대표적인 고객 그룹

    화웨이, Lens, TPK, 삼성, Foxconn, Huia, Flextronics, BYD, Mullinsen 등

    _201031172459


  • 이전의:
  • 다음:

  • 여기에 메시지를 작성하여 보내주세요.