금속 조직학 시스템을 갖춘 수동 비전 측정기

간단한 설명:

수동형시력 측정기금속 조직학 시스템을 사용하면 선명하고 선명한 고대비 현미경 이미지를 얻을 수 있습니다.반도체, PCB, LCD, 광통신 등 고정밀 산업의 관찰 및 샘플링 측정에 사용되며 비용 대비 성능이 뛰어납니다..

전송 유형:선형 가이드 및 광택 로드

광학 규모:0.001mm

범위:200*100*200mm

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제품 상세 정보

제품 태그

기계의 주요 기술 매개 변수 및 특성

모델	HD-212MS
X/Y/Z 측정 스트로크	200×100×200mm
Z축 스트로크	유효 공간: 150mm, 작동 거리: 45mm
XY축 플랫폼	X/Y 모바일 플랫폼: 00등급 청록색 대리석;Z축 기둥: 청록색 대리석
기계 베이스	00등급 청록색 대리석
유리 조리대의 크기	250×150mm
대리석 조리대의 크기	400×260mm
유리 조리대의 지지력	15kg
전송 유형	X/Y/Z 축: 선형 가이드 및 광택 막대
광학 스케일	0.001mm
X/Y 선형 측정 정확도(μm)	≤3+L/200
반복 정확도(μm)	≤3
카메라	HD 산업용 카메라
관찰 방법	명시야, 경사 조명, 편광, DIC, 투과광
광학계	무한 색수차 광학 시스템 금속 대물 렌즈 5X/10X/20X/50X/100X 옵션 이미지 배율 200X-2000X
접안렌즈	PL10X/22 플랜 하이 아이포인트 접안렌즈
목표	LMPL 무한대 긴 작동 거리 금속 조직 대물렌즈
튜브 관람	30° 힌지형 삼안, 쌍안: 삼안 = 100:0 또는 50:50
변환기	DIC 슬롯이 있는 5홀 틸트 컨버터
금속 조직 시스템의 본체	동축 조악하고 미세 조정, 조악한 조정 스트로크 33mm, 미세 조정 정확도 0.001mm, 조악한 조정 메커니즘 상한 및 탄성 조정 장치로, 내장형 90-240V 넓은 전압 변압기, 이중 전원 출력.
반사 조명 시스템	가변 시장 다이어프램 및 조리개 다이어프램 포함 컬러 필터 슬롯과 편광판 슬롯, 경사 조명 스위치 레버 포함, 단일 5W 고출력 백색 LED 지속적으로 밝기를 조절할 수 있습니다.
프로젝션 조명 시스템	가변 시장 다이어프램, 조리개 다이어프램, 컬러 필터 슬롯 및 편광판 슬롯, 경사 조명 스위치 레버 포함, 단일 5W 고출력 백색 LED 지속적으로 밝기를 조절할 수 있습니다.
*전체 치수(LWH)*	670×470×950mm
무게	150kg
컴퓨터	인텔 i5+8g+512g
표시하다	필립스 24인치
보증	전체 기계에 대해 1년 보증
스위칭 전원 공급 장치	밍웨이 MW 12V/24V

측정 소프트웨어

1. 수동 초점을 사용하면 배율을 연속적으로 전환할 수 있습니다.
2. 완벽한 기하학적 측정(점, 선, 원, 호, 직사각형, 홈에 대한 다중 지점 측정, 측정 정확도 향상 등).
3. 이미지의 자동 가장자리 찾기 기능과 일련의 강력한 이미지 측정 도구는 측정 프로세스를 단순화하고 측정을 더 쉽고 효율적으로 만듭니다.
4. 강력한 측정, 편리하고 빠른 픽셀 구성 기능을 지원합니다. 사용자는 그래픽을 클릭하기만 하면 점, 선, 원, 호, 직사각형, 홈, 거리, 교차점, 각도, 중간점, 중간선, 수직선, 평행선 및 너비를 구성할 수 있습니다.
5. 측정된 픽셀은 변환, 복사, 회전, 배열, 미러링 및 기타 기능에 사용될 수 있습니다.측정 횟수가 많은 경우 프로그래밍 시간을 단축할 수 있습니다.
6. 측정 이력의 이미지 데이터를 SIF 파일로 저장할 수 있습니다.서로 다른 시간에 서로 다른 사용자의 측정 결과 차이를 피하기 위해 서로 다른 물체 배치에 대한 각 측정의 위치와 방법은 동일해야 합니다.
7. 보고서 파일은 원하는 형식으로 출력할 수 있으며, 동일한 측정물의 측정 데이터를 측정 시간에 따라 분류하여 저장할 수 있습니다.
8. 측정 실패 또는 허용 오차 범위를 벗어난 픽셀은 별도로 다시 측정할 수 있습니다.
9. 좌표 변환 및 회전, 새로운 좌표계 재정의, 좌표 원점 수정 및 좌표 정렬 등 다양한 좌표계 설정 방법으로 측정이 더욱 편리해졌습니다.
10. 형상 및 위치 공차, 공차 출력 및 식별 기능을 설정할 수 있습니다. 이를 통해 색상, 라벨 등의 형태로 부적격 크기를 경고할 수 있어 사용자가 데이터를 보다 신속하게 판단할 수 있습니다.
11. 작업 플랫폼의 3D 보기 및 시각적 포트 전환 기능이 있습니다.
12.이미지는 JPEG 파일로 출력할 수 있습니다.
13. 픽셀 라벨 기능을 사용하면 많은 수의 픽셀을 측정할 때 사용자가 보다 빠르고 편리하게 측정 픽셀을 찾을 수 있습니다.
14. 일괄 픽셀 처리는 필요한 픽셀을 선택하고 프로그램 교육, 기록 재설정, 픽셀 피팅, 데이터 내보내기 및 기타 기능을 신속하게 실행할 수 있습니다.
15.다양한 디스플레이 모드: 언어 전환, 미터법/인치 단위 전환(mm/인치), 각도 변환(도/분/초), 표시된 숫자의 소수점 설정, 좌표계 전환 등

기기의 작업 환경

①온도와 습도
온도: 20~25℃, 최적 온도: 22℃;상대 습도: 50%-60%, 최적 상대 습도: 55%;기계실의 최대 온도 변화율: 10℃/h;건조한 곳에서는 가습기를 사용하고, 습한 곳에서는 제습기를 사용하는 것이 좋습니다.

②작업장에서의 열 계산
·작업장의 기계 시스템을 최적의 온도와 습도에서 작동하도록 유지하고 실내 장비 및 기구의 총 열 방출을 포함하여 총 실내 열 방출을 계산해야 합니다(조명 및 일반 조명은 무시할 수 있음).
·인체의 열 방출: 600BTY/h/인
·작업장의 열 손실: 5/m2
·기기 배치 공간(L*W*H): 3M ╳ 3M ╳ 2.5M

③공기의 먼지 함량
기계실은 깨끗하게 유지되어야 하며 공기 중 불순물이 0.5MLXPOV보다 크면 입방피트당 45,000을 초과해서는 안 됩니다.공기 중에 먼지가 너무 많으면 리소스 읽기 및 쓰기 오류가 발생하기 쉽고 디스크나 디스크 드라이브의 읽기/쓰기 헤드가 손상될 수 있습니다.

④기계실의 진동 정도
기계실의 진동 정도는 0.5T를 초과하지 않아야 합니다.기계실에서 진동하는 기계는 함께 배치해서는 안 됩니다. 진동으로 인해 호스트 패널의 기계 부품, 조인트 및 접촉 부품이 느슨해져 기계가 비정상적으로 작동할 수 있기 때문입니다.